سازه ها

در گوشه های بیرونی جایی که دو تکه دیوار خشک به هم می رسند، مهره های گوشه ای درز صاف، یکنواخت و روکشی جذاب ایجاد می کنند. خوشبختانه برای صاحبان خانه، نصب مهره‌های گوشه‌ای و گل‌آلود کردن آن‌ها یکی از بخش‌های ساده‌تر فرآیند دیوار خشک است. وقتی مهره های گوشه ای را نصب می کنید، فشار کمی روی خود مهره به سمت گوشه وارد کنید. این تضمین می کند که نوار به طور یکنواخت در امتداد هر دو دیوار ثبت می شود و در یک خط مستقیم اجرا می شود. ناهماهنگی می تواند مهره را به سمت بالا بپیچد، و تنها راه چاره شما این است که آن را پاره کرده و دوباره امتحان کنید.

 

برای محاسبه اشتباهات در قیمت نبشی ، همیشه مهره گوشه یدکی بخرید  در صورت خم شدن یک نوار یا در صورت برش نادرست میتر، مقداری از مواد پشتیبان در اختیار شما قرار می گیرد. گل زنی مهره ها نیز نسبتاً آسان است زیرا گوشه ای برای هدایت یک لبه چاقوی خود در حین پخش کردن ترکیب دارید. از فشار بیش از حد خودداری کنید زیرا تیغه چاقوی شما خمیده می شود و در نتیجه یک گوشه مقعر کم پر می شود.

 

دو تکنیک مختلف وجود دارد که می توانید برای ایجاد مهره های گوشه استفاده کنید: یک مهره گوشه فلزی برای گوشه های ترد یا یک مهره پوزه ای برای گوشه های گرد. بهترین گزینه را برای فضای شما انتخاب کنید و مراحل زیر را دنبال کنید تا نحوه نصب مهره های گوشه روی دیوارها را بیاموزید.

Drywall را در گوشه ها نصب کنید

در گوشه بیرونی، یک ورق دیوار خشک را روی دیگری بپوشانید و آن را به گل میخ ببندید. اطمینان حاصل کنید که انتهای ورق لبه دار از روی دیوار دیگر امتداد نمی یابد. اگر این کار را کرد، مواد اضافی را جدا کنید. شما مجبور نیستید به یک اتصال کامل برسید زیرا مهره گوشه گوشه تمام شده را ایجاد می کند.

 

انتخاب نبشی

 

انتخاب متریال مناسب برای مهره گوشه شما می تواند مشکل باشد. برای بسیاری از سنت گرایان، وینیل کلمه دیگری برای پلاستیک است و پلاستیک می تواند ارزان و شکننده باشد. اما فناوری مدرن پلاستیک مواد با کارایی بالا تولید می کند که باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، یک مهره گوشه وینیل مقاوم در برابر سوء استفاده ممکن است انتخاب مناسبی برای گوشه های پرترافیک باشد که ضربه اجتناب ناپذیر است. اگر تا به حال گوشه های فلزی را با ضربه چکش نابجا در حین ساخت فرو کرده اید، می دانید که تعویض تنها انتخاب عملی است. مهره های گوشه های کامپوزیت نیز در برابر ضربه مقاوم هستند و مزیت اضافه انطباق با گوشه هایی را دارند که به طور قابل ملاحظه ای بیشتر یا کمتر از 90 درجه هستند. اگر 90 درجه نباشد، یک متخصص دیوار خشک آن را "زاویه خاموش" می نامد.

 

محکم کردن نوار فلزی مهره گوشه به گوشه دیوار

 

نبشی

مهره گوشه را با تکه های حلبی به طول برش دهید، انتهای پایینی آن را حدود ½ اینچ از زمین دور کنید. (قالب‌گیری تخته پایه هر شکافی را در آن انتها پنهان می‌کند.) گوشه مهره را به آرامی فشار دهید و پایه‌های نوار را در مقابل دیوارها قرار دهید. چند میخ را از سوراخ‌های نوار فلزی بکشید تا موقعیت آن ثابت شود، سپس برای محکم‌تر نگه داشتن فلز، میخ بزنید. هنگام نصب مهره را نپیچانید و آن را خیلی محکم فشار ندهید. ناخن ها را در امتداد هر پا به اندازه 8 اینچ از هم فاصله دهید. مطمئن شوید که آنها محکم بنشینند.

 

با استفاده از گیره نبشی

 

یک گیره مهره گوشه ای به شما کمک می کند تا نوار فلزی را به طور مربعی قرار دهید و سپس به سرعت آن را ببندید. هر بار که به ابزار گیره ضربه می زنید، شاخک های فلزی را می برید و آنها را به دیوار خشک وارد می کند. برای امنیت بیشتر، سه میخ را از طریق هر پایه مهره گوشه بکشید تا یک اتصال مکانیکی با قاب ایجاد شود.

https://jabemoghava.novinblog.net/Post/8/%D8%AA%D8%A7%D8%AB%DB%8C%D8%B1+%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA+%D9%86%D8%A8%D8%B4%DB%8C

مهره زاویه PVC-U

مهره زاویه PVC-U به راحتی آسیب نمی بیند، مقاوم در برابر زنگ زدگی و صاف است. دهانه بزرگ سوراخ شده آن اجازه می دهد تا مخلوط برتر از طریق بستر قیمت نبشی جریان یابد و به بستر بچسبد، در نتیجه اثر جاسازی بهتری به دست می آید.

 

مهره زاویه PVC-u یک لبه گوشه تمیز و صاف را برای تقویت و محافظت از گوشه های خارجی در برابر آسیب ارائه می دهد.

 

مهره زاویه PVC-U در الگوهای مختلفی از جمله گرد، مربع، الماس، شش گوش، مثلث یا الگوهای سفارشی موجود است. برای مشخصات خاص لطفا به جدول زیر مراجعه کنید.

نحوه نصب مهره های گوشه فلزی

یک مهره گوشه فلزی را می توان با پیچ یا منگنه نصب کرد. از میخ با ناودانی فلزی استفاده نکنید. یکی از چالش های استفاده از بست های فلزی بر روی مهره های فلزی، تمایل آنها به فشار دادن مهره در یک جهت یا جهت دیگر است. اگرچه مهره های گوشه فلزی دارای سوراخ هایی در مکان های مختلف هستند، ممکن است لازم باشد به جای سوراخ های از قبل سوراخ شده، مستقیماً از طریق فلز روی مهره پیچ کنید. می توان از نوار دیواری نیز استفاده کرد، اگرچه این کار به ندرت انجام می شود. با این حال، ما دریافتیم که مهره های فلزی که با نوار چسب روی آن چسبانده شده اند، به ندرت ترک می خورند.

 

انتخاب ترکیب مشترک

برای یک روکش بادوام از ترکیب اتصالی یا گلی برای اولین لایه روی فلز استفاده کنید. ترکیبات آماده را می توان برای پوشش دوم و نهایی استفاده کرد، اما زمانی که در یک برنامه ضخیم که نیاز به پوشش روی یک مهره گوشه فلزی دارد، بسیار نرم و مستعد جمع شدن است. هنگام استفاده از ترکیب گیر به سرعت کار کنید تا مطمئن شوید که قبل از اتمام کار سخت نمی شود.

 

مهره را به طول برش دهید

طول را با یک متر اندازه گیری کنید و برای هر گوشه بیرونی یک تکه مهره ببرید. از یک قیچی یا تکه قلع استفاده کنید تا از هر طرف فلز را برش دهید و سپس آن را از وسط خم کنید تا از هم جدا شود.

 

مهره را با پیچ های دیوار خشک وصل کنید

مهره را در گوشه نگه دارید در حالی که با کف دست خود به شدت روی قله فشار دهید تا محکم به هر دو دیوار صاف شود. از قسمت بالایی شروع کنید و یک پیچ 1 5|8 یا 2 اینچی دیوار خشک را از یکی از سوراخ های کوچک فلز و داخل قاب دیوار بکشید. برای نگه داشتن مهره در دو مکان، یک پیچ را تقریباً در همان سطح، اما نه مستقیماً در دیواره مقابل بکشید. سر پیچ ها را به قدری عمیق فرو کنید که فلز را کمی خم کند و فرورفتگی کوچکی در دیواره خشک ایجاد کند. اگر پیچ ها به اندازه کافی زیر سطح دیوار رانده نشوند، سرها از میان گل و لای خودنمایی می کنند و بسیار نمایان می شوند. در طول هر نقطه فشار دهید و پیچ ها را در فواصل 12 اینچی در امتداد هر دو دیوار بکشید. بررسی کنید که فلز در تمام طول دیوار صاف باشد. یک چاقوی مفصلی را روی آن بکشید تا وجود فنر در فلز را بررسی کنید و یک پیچ را در لبه های شل بچرخانید.

گوشه را با Joint Compound بپوشانید

از یک چاقوی اتصال دیوار خشک 6 اینچی برای اعمال یک لایه ضخیم از ترکیب اتصال نوع گیره در ضربات متقاطع در امتداد هر دو دیوار، از یک طرف به طرف دیگر استفاده کنید. از یک پوشش بسیار ضخیم استفاده کنید که تمام فلز را بپوشاند و به خوبی روی دیوار خشک پخش شود. گل اضافی را بردارید تا سطح به گوشه شناور شود. یک طرف تیغه چاقو را روی نوک مهره و طرف دیگر را روی دیوار خشک قرار دهید. در جایی که این دو به هم می‌رسند، اندکی فرورفتگی وجود دارد، چاقو را روی این شیب شناور کنید تا آن را با یک پوشش جامد از گل پر کنید. حرکت را از انتها شروع کنید و چاقو را در حالی که در امتداد هر دو سطح حرکت می کند صاف نگه دارید. برای جلوگیری از خم شدن تیغه و ایجاد فرورفتگی در پوشش گلی، بیش از حد به تیغه فشار ندهید. تیغه را شناور کنید تا گل و لای تا آنجا که ممکن است صاف بماند.

نبشی داخلی آسان ترین جنبه فراموشی کار دیوار خشک هستند. طراحی شده برای مصارف داخلی گچ، ساخته شده از ورق فولادی گالوانیزه با کیفیت، توری سوراخ دار. فلنج های جامد ترجیح داده می شوند. مهره های گوشه ای با بی نظمی های قاب بندی و مطابقت با ارتفاع مناسب اسکلت سازگار هستند. گوشه های داخلی 90 درجه و 135 درجه به گونه ای طراحی شده اند که هر بار نبشی داخلی کاملاً صاف و تیز را به شما ارائه دهند. از گوشه داخلی برای تکمیل سریع و آسان طاقچه های دیوار استفاده کنید. مهره‌های گوشه داخلی 90 درجه و 135 درجه خود تراز هستند و در هر جایی که قاب کج مشکل باشد یا دیوار خشک در گوشه کاملاً به هم نمی‌رسد، عالی است.

 

نبشی داخلی: فولاد گالوانیزه، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ روی (99? روی خالص)

 

مشخصات: مهره های گوشه داخلی 90 درجه، گوشه های داخلی کاملاً صاف و تیز با سوراخ میخ ارائه می کنند.

 

نبشی داخلی 135 درجه گوشه های مستقیم را با سوراخ میخ فراهم می کند. روی سطوح صاف استفاده می شود. کلیدهای گچی نزدیک بینی برای تقویت در جایی که بیشتر مورد نیاز است.

مهره زاویه از 2 بال فلزی منبسط شده و یک دماغه فلزی جامد تشکیل شده است. این برای ایجاد یک گوشه واقعاً مستقیم، محافظت و تقویت گچ با بال‌های فلزی خود که توسط ساختار فلزی منبسط شده برای جلوگیری از فرورفتگی گوشه‌ها و سایر آسیب‌ها ارائه می‌شود، طراحی شده است. مهره زاویه دار مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی، بریدگی و ضربه به گوشه ها و لبه ها دارد. به طور گسترده ای در ساختمان های مختلف برای محافظت از گوشه و تقویت استفاده می شود.

 

به طور کلی، دانه‌های زاویه‌دار فولادی گالوانیزه برای مصارف داخلی و دانه‌های زاویه‌دار فولادی ضد زنگ برای مصارف خارجی توصیه می‌شوند. علاوه بر این، مهره زاویه دار فولادی ضد زنگ به طور خاص برای رندرهای پایه سیمانی طراحی شده است و نباید با گچ های مبتنی بر گچ استفاده شود.

مهره گوشه گسترش یافته

مهره گوشه منبسط شده از 2 بال فلزی منبسط شده با عرض 2-5/8 اینچ و دماغه فلزی جامد تشکیل شده است. بال های پهن انعطاف پذیر هستند و به راحتی می توان آنها را روی سطوح نامنظم و ناهموار خم کرد که آن را به انتخابی ایده آل برای گوشه های نامنظم تبدیل می کند. کلیدهای گچی نزدیک دماغه جامد در جایی که بیشتر نیاز است برای اطمینان از گوشه های مستقیم تقویت می شود.

 

ما هر دو گوشه های فولادی گالوانیزه و فولاد ضد زنگ را ارائه می دهیم. به طور کلی، گوشه های منبسط شده فولادی گالوانیزه برای مصارف داخلی و دانه های گوشه منبسط شده از جنس استنلس استیل برای مصارف خارجی توصیه می شود.

 

مهره گوشه منبسط شده به گونه ای طراحی شده است که گوشه های واقعی و مستقیمی را برای جلوگیری از ترک خوردن و خرد شدن و در عین حال محافظت از لبه ها از آسیب ضربه ایجاد کند. اغلب برای تقویت و محافظت گوشه دیوار خارجی استفاده می شود.

مهره های زاویه دار گچی سوراخ دار

مهره زاویه گچی دیوار خشک سوراخ شده یک نوار فلزی است که در امتداد گوشه داخلی یا خارجی دیوارهای گچبری متصل شده است. از 2 بال فلزی منبسط شده و یک دماغه فلزی جامد تشکیل شده است. ممکن است به عنوان یک بلوک گچی برای ایجاد لبه‌های مستقیم و استحکام بالا برای حمایت و محافظت از گوشه‌های ساختمان در برابر ترک خوردن و بریدگی عمل کند و در عین حال سطح گچی تمیز و مرتبی را ارائه دهد.

 

مهره های زاویه دار گچ دیوار خشک دارای الگوها و انواع مختلفی هستند که متناسب با انواع دیوارها هستند.

https://ahanmit.nasrblog.ir/post-96469.html

مسیرهای راه آهن

اولین گسترش راه‌آهن آمریکا، در سال‌های پس از جنگ داخلی، بازار بزرگی را برای صنعت فولاد ایجاد کرد. مواد نورد و مسیر عمدتاً فولادی هستند. برای ساختن ریل به 18 گذر از رول ها نیاز است. پس از ساخت دقیق، ریل ها باید آزمایش های سختی را پشت سر بگذارند. تغییر وزن تا نیمی از 1 درصد حفظ می شود. طول یک ریل 39 فوتی (12 متری) نباید بیش از نیم اینچ (13 میلی متر) متفاوت باشد. درباره قیمت روز آهن بدانید.

 

طراحی سرد و گرم

میله هایی با قطر کم ممکن است با کشیدن فولاد از طریق یک سری قالب ها تشکیل شوند. یک انتهای میله مخروطی است. از دستگاهی به نام نیمکت کشش برای کشیدن فولاد از میان قالب ها استفاده می شود که قطر هر کدام از قالب های قبلی کمتر است. میله ها ممکن است گرم یا سرد کشیده شوند. میله هایی با قطر کمتر از سه چهارم اینچ معمولاً روی یک بلوک گاو نر به صورت سرد کشیده می شوند. این دستگاهی است که میله‌ها را پس از کشیده شدن از درون قالب‌ها روی یک درام می‌پیچد.

 

اکستروژن

فولاد همچنین ممکن است با فشار دادن یا اکسترود کردن فلز جامد گرم یا سرد به قالب شکل بگیرد. حلقه های موتور جت، کیس ساعت و پره های توربین به روش اکستروژن تولید می شوند. فشار فوق العاده ای توسط ماشین ها وارد می شود تا فولاد را وارد قالب ها کند.

 

ورق های فولادی نورد

 

 

ورق های فولادی در ساخت کشتی ها، مخازن انواع مختلف، وسایل نقلیه و کفپوش های سنگین برای پل ها و ساختمان ها مهم هستند. صفحات از شمش یا دال فولادی نورد می شوند و از دو دسته اصلی برشی و جهانی هستند. اولین مورد در یک آسیاب صفحه برشی تولید می شود، به این دلیل که صفحات با لبه های نامنظم یا ناهموار تولید می شوند و باید قبل از حمل و نقل برش داده شوند یا برش داده شوند. آسیاب یونیورسال دارای رول های عمودی است که لبه های صفحه را موازی و مستقیم نگه می دارد و نیازی به برش ندارد.

 

برخی از تجهیزات مدرن می توانند صفحات را در ضخامت های 3/16 اینچ (5 میلی متر) تا 25 اینچ (64 سانتی متر)، در عرض بیش از 16 فوت (5 متر) و در طول تا 95 فوت (29) رول کنند. متر). وزن برخی از صفحات ممکن است هر کدام به 30 تن (27 تن متریک) برسد.

 

صفحات، مانند شکوفه ها و بیلت ها، می توانند در یک خط پیوسته از پایه های متعدد غلت شوند یا از طریق آسیاب های معکوس با سه ارتفاع به جلو و عقب حرکت کنند. صفحات از انواع مختلفی از فولاد ساخته می شوند. برخی باید در برابر شعله های آتش یا مواد شیمیایی مقاومت کنند. برخی باید خود را برای فشار دادن گرم به اجسام آماده کنند. بقیه باید طوری فرموله شوند که در دمای معمولی اتاق خم شوند. صفحات با گریدها و آلیاژهای مختلف گاهی اوقات لمینیت یا روکش شده در هر دو طرف با ورق های فولاد ضد زنگ یا فلزات دیگر می شوند. این پیوند باعث تقویت صفحه می شود و محصولاتی مانند غذاها، داروها و مواد شیمیایی را از واکنش نامطلوب با لایه داخلی فولاد محافظت می کند.

 

تشکیل مواد منفجره

ورق فولادی را می توان با انفجارهای کنترل شده هم بهبود بخشید و هم شکل داد. در این فرآیند یک قالب در آب غوطه ور می شود و یک صفحه فولادی روی آن پایین می آید. یک شارژ در آب بالای فلز تنظیم می شود. انفجار صفحه را تا زمانی که شکل قالب را به خود بگیرد پایین می آورد. صفحات فولادی نور سنج را می توان به این شکل شکل داد. یک خط خلاء هوای فشرده ایجاد شده بین صفحه و قالب را با فشار فولاد به سمت پایین می برد.

https://www.goodreads.com/user/show/147726208-uriom

آلیاژهای عنصر آهن

آهن و کربن آلیاژ معروف فولاد را تشکیل می دهند. آهن آلات عامل آلیاژی اصلی در فروآلیاژها است، طبقه بندی آلیاژهایی با کمتر از 50 درصد آهن و غلظت بالایی از سیلیکون، منگنز، آلومینیوم، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم یا عناصر دیگر. فروآلیاژها برای استفاده مستقل مناسب نیستند. بلکه به دلیل نقطه ذوب پایین آنها به فولاد مایع اضافه می شوند تا فولاد آلیاژی ایجاد شود. بسته به عامل آلیاژی اصلی در فولاد آلیاژی، فلز می تواند خواص شیمیایی متفاوتی داشته باشد. به عنوان مثال بیسموت در فولاد ماشین کاری را بهبود می بخشد، سیلیکون خواص مغناطیسی را افزایش می دهد.

 

کاربردهای آهن در دنیای امروز

عنصر آهن برای چه مواردی استفاده می شود؟

کاربردهای ساختاری آهن

عنصر آهن در طراحی معماری و سازه بسیار مهم است. به عنوان یک عامل آلیاژی کلیدی، آهن به عنوان پایه در ساخت فولاد، ورق آهن، چدن و آهن فرفورژه استفاده می شود. آهن و آلیاژهای آن در طیف گسترده‌ای از صنایع تولیدی استفاده می‌شوند و اجزای ساختاری کلیدی را در وسایل نقلیه، ساختمان‌ها، کشتی‌ها و سایر لوازم تشکیل می‌دهند. عنصر آهن می تواند سازه های بزرگتر و قوی تری را نسبت به سایر مصالح ساختمانی مانند سنگ، چوب و آجر با مصالح کمتر و هزینه کم پشتیبانی کند. فولاد برای ساختمان‌ها، زیرساخت‌ها، ماشین‌ها، مهر زنی فلزات، ساخت و موارد دیگر استفاده می‌شود - مانند پشم فولادی که عمدتاً آهن خالص با کمی کربن اضافه شده است.

 

آهن به عنوان یک کاتالیزور

آهن فعال یا ترویجی نیز به عنوان کاتالیزور در انواع صنایع شیمیایی استفاده می شود. به طور خاص، مگنتیت، یک اکسید آهن، به عنوان یک کاتالیزور در فرآیند هابر-بوش استفاده می شود. آهن واکنش بین هیدروژن و نیتروژن را برای تولید آمونیاک، یک فرآیند صنعتی در مقیاس بزرگ، سرعت می بخشد. علاوه بر این، مگنتیت در فرآیندهای گاز به مایع (GTL) استفاده می شود که گاز طبیعی را به سوخت مصنوعی تبدیل می کند.

 

آهن کی و چگونه کشف شد؟

تاریخ آهن

مورخان و باستان شناسان معتقدند که عنصر آهن حدود پنج هزار سال است که مورد استفاده قرار می گرفته است. در حالی که قبلاً در تاریخ گهگاه از آن استفاده می شد، آهن در طول عصر آهن (1200 قبل از میلاد - 600 قبل از میلاد) رایج شد، مرحله سوم پیشرفت عصر سنگ-برنز-آهن. عصر آهن در حدود 1200 سال قبل از میلاد در مدیترانه و اروپای شرقی آغاز شد، اگرچه فقط به مناطق آسیایی نزدیک به 600 قبل از میلاد گسترش یافت. در این دوره زمانی آهن به تدریج جایگزین برنز به عنوان ماده اولیه ساخت ابزار و سلاح شد. مورخان گمان می‌کنند که زمانی که انسان‌ها ذوب آهن و کربن را برای ایجاد فولاد بسیار قوی‌تر رواج دادند، استفاده از آهن رایج‌تر شد.

 

چه کسی آهن را کشف کرد

در مورد کشف خاص آهن اطلاعات زیادی در دست نیست زیرا از زمان های قدیم توسط انسان ها استفاده می شده است. باستان شناسان می توانند مهره های آلیاژی آهن و نیکل را به 3200 سال قبل از میلاد مسیح ردیابی کنند.

 

آهن در کجای کیهان یافت می شود

آهن در طبیعت فوق العاده برجسته است. این عنصر چهارمین عنصر فراوان در پوسته زمین و دومین فلز پس از آلومینیوم، اکسیژن و سیلیکون است. همچنین اعتقاد بر این است که آهن جزء اصلی هسته زمین است. آهن به ندرت در طبیعت خالص یافت می شود. بلکه به صورت سنگ آهن، توده ای ترکیبی از آهن و سایر مواد معدنی و عناصر یافت می شود. رایج ترین سنگ معدن آهن عبارتند از: هماتیت (Fe2O3)، مگنتیت (Fe3O4)، لیمونیت (FeO(OH)·n(H2O))، گوتیت (FeO(OH)) و سیدریت (FeCO3) و تاکونیت.

 

آهن همچنین در خورشید، ستاره ها و در شهاب سنگ ها یافت می شود. به طرز شگفت انگیزی، آهن می تواند در هسته ستاره ها ذوب شود. هلیم پایه اولیه هسته ستاره است، اما اگر ستاره به اندازه کافی داغ باشد و انرژی کافی آزاد کند، می تواند به تدریج هلیوم را به کربن، سپس به اکسیژن و سپس به سیلیکون ذوب کند. اگر ستاره ای آنقدر بزرگ باشد که جرم آن 8 تا 12 برابر خورشید باشد که به آن «ابرغول» می گویند، انرژی کافی برای ذوب هسته سیلیکونی خود به آهن دارد. در این مرحله ستاره مقادیر عظیمی انرژی آزاد می کند. با این حال، از آنجایی که ساختار اتمی آهن بسیار پایدار است، نمی توان آن را بیشتر ذوب کرد و هسته ستاره به طور ناگهانی نمی تواند تعادل خود را حفظ کند. در آن نقطه ستاره یا در یک ابرنواختر منفجر می شود یا به یک سیاهچاله فرو می ریزد.

https://www.intensedebate.com/people/ahanbanan