سفارش تبلیغ
صبا ویژن

تاریخچه لوله

اولین استفاده شناخته شده از لوله ها در مصر باستان بود. هرم ساهور، که در حدود قرن 25 قبل از میلاد تکمیل شد، شامل معبدی با سیستم زهکشی استادانه شامل بیش از 380 متر (1247 فوت) خرید لوله‌ های مسی بود.[2]

 

ساخت

مقاله اصلی: طراحی لوله

سه فرآیند برای تولید لوله های فلزی وجود دارد. ریخته گری گریز از مرکز فلز آلیاژی داغ یکی از برجسته ترین فرآیندها است.

 

لوله بدون درز (SMLS) با کشیدن یک شمش جامد بر روی یک میله سوراخ کننده برای ایجاد پوسته توخالی در فرآیندی به نام سوراخ دوار تشکیل می شود. از آنجایی که فرآیند تولید شامل هیچ گونه جوشکاری نمی شود، لوله های بدون درز قوی تر و قابل اطمینان تر به نظر می رسند. از نظر تاریخی، لوله های بدون درز نسبت به انواع دیگر فشار را بهتر تحمل می کردند و اغلب نسبت به لوله های جوشی در دسترس بودند.

 

پیشرفت های حاصل از دهه 1970 در مواد، کنترل فرآیند و آزمایش های غیر مخرب، به لوله های جوش داده شده به درستی مشخص شده اجازه می دهد تا در بسیاری از کاربردها بدون درز جایگزین شوند. لوله جوش داده شده با نورد صفحه و جوشکاری درز (معمولاً با جوشکاری مقاومتی الکتریکی ("ERW") یا جوشکاری فیوژن الکتریکی ("EFW")) تشکیل می شود. فلاش جوش را می توان از هر دو سطح داخلی و خارجی با استفاده از تیغه روسری جدا کرد. همچنین می توان ناحیه جوش را تحت عملیات حرارتی قرار داد تا درز کمتر دیده شود. لوله های جوش داده شده اغلب تحمل ابعادی محکم تری نسبت به نوع بدون درز دارند و ساخت آن ارزان تر است.

 

تعدادی فرآیند وجود دارد که ممکن است برای تولید لوله های ERW استفاده شود. هر یک از این فرآیندها منجر به ادغام یا ادغام اجزای فولادی در لوله ها می شود. جریان الکتریکی از سطوحی که باید به هم جوش داده شوند عبور می کند. از آنجایی که اجزای در حال جوش با هم در برابر جریان الکتریکی مقاومت می کنند، گرما تولید می شود که جوش را تشکیل می دهد. حوضچه هایی از فلز مذاب تشکیل می شود که در آن دو سطح به هم متصل می شوند زیرا جریان الکتریکی قوی از فلز عبور می کند. این حوضچه‌های فلز مذاب، جوشی را تشکیل می‌دهند که دو جزء قطع شده را به هم متصل می‌کند.

 

لوله های ERW از جوشکاری طولی فولاد ساخته می شوند. فرآیند جوشکاری برای لوله های ERW بر خلاف جوشکاری مقاطع متمایز در فواصل زمانی مداوم است. فرآیند ERW از سیم پیچ فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده می کند.

 

فرآیند جوشکاری فناوری القایی فرکانس بالا (HFI) برای تولید لوله های ERW استفاده می شود. در این فرآیند، جریان جوش لوله با استفاده از یک سیم پیچ القایی در اطراف لوله اعمال می شود. به طور کلی HFI از نظر فنی برتر از ERW "معمولی" در هنگام تولید لوله‌ها برای کاربردهای حیاتی، مانند استفاده در بخش انرژی، علاوه بر کاربردهای دیگر در کاربردهای خط لوله، و همچنین برای پوشش و لوله‌سازی در نظر گرفته می‌شود.

 

لوله با قطر بزرگ (25 سانتی متر (10 اینچ) یا بیشتر) ممکن است لوله ERW، EFW یا جوش داده شده با قوس زیردریایی ("SAW") باشد. دو فناوری وجود دارد که می‌توان برای تولید لوله‌های فولادی با اندازه‌های بزرگ‌تر از لوله‌های فولادی که با فرآیندهای بدون درز و ERW تولید می‌شوند، استفاده کرد. دو نوع لوله تولید شده از طریق این فناوری‌ها عبارتند از: لوله‌های جوش‌داده‌شده با قوس طولی-غوطه‌ور (LSAW) و لوله‌های جوش‌داده شده با قوس مارپیچی (SSAW). LSAW با خم کردن و جوشکاری صفحات فولادی عریض ساخته می شود و بیشتر در کاربردهای صنعت نفت و گاز استفاده می شود. لوله های LSAW به دلیل هزینه بالایشان به ندرت در کاربردهای غیر انرژی با ارزش کمتر مانند خطوط لوله آب استفاده می شوند. لوله‌های SSAW با جوش مارپیچی (هلیکوییدی) کویل فولادی تولید می‌شوند و نسبت به لوله‌های LSAW دارای مزیت هزینه‌ای هستند، زیرا در این فرآیند به جای صفحات فولادی از کویل استفاده می‌شود. به این ترتیب، در کاربردهایی که جوش مارپیچی قابل قبول است، ممکن است لوله‌های SSAW بر لوله‌های LSAW ترجیح داده شوند. هر دو لوله LSAW و لوله SSAW با لوله های ERW و لوله های بدون درز در محدوده قطر 16 تا 24 اینچ رقابت می کنند.

 

لوله برای جریان، چه فلزی یا پلاستیکی، به طور کلی اکسترود می شود.

 

مواد

 

خطوط اصلی آب تاریخی فیلادلفیا شامل لوله های چوبی بود

لوله از انواع مختلفی از مواد از جمله سرامیک، شیشه، فایبرگلاس، بسیاری از فلزات، بتن و پلاستیک ساخته شده است. در گذشته معمولاً از چوب و سرب (لاتین plumbum که کلمه لوله کشی از آن گرفته شده است) استفاده می شد.

 

لوله‌های فلزی معمولاً از فولاد یا آهن ساخته می‌شوند، مانند فولاد ناتمام، سیاه (لاک)، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، برنج و چدن داکتیل. لوله‌های مبتنی بر آهن در معرض خوردگی هستند اگر در جریان آب بسیار اکسیژن استفاده شوند.[3] لوله یا لوله آلومینیومی ممکن است در مواردی استفاده شود که آهن با سیال سرویس ناسازگار است یا وزن مورد نگرانی است. آلومینیوم همچنین برای لوله های انتقال حرارت مانند سیستم های مبرد استفاده می شود. لوله های مسی برای سیستم های لوله کشی آب خانگی (قابل شرب) محبوب هستند. مس ممکن است در جاهایی که انتقال حرارت مطلوب است (مانند رادیاتورها یا مبدل های حرارتی) استفاده شود. آلیاژهای اینکونل، کروم مولی و فولاد تیتانیوم در لوله کشی با فشار و دمای بالا در تاسیسات فرآیند و نیرو مورد استفاده قرار می گیرند. هنگام تعیین آلیاژها برای فرآیندهای جدید، مسائل شناخته شده خزش و اثر حساسیت باید در نظر گرفته شود.

 

لوله های سرب هنوز در خانه های قدیمی یافت می شوند

http://ahnan.asrblog.ir/post/4


انواع لوله و کاربرد

لوله یک بخش لوله ای یا استوانه توخالی است که معمولاً اما نه لزوماً مقطع دایره ای دارد و عمدتاً برای انتقال موادی که می توانند جریان داشته باشند - مایعات و گازها (مایعات)، دوغاب ها، پودرها و توده های جامد کوچک استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای کاربردهای ساختاری استفاده کرد. قیمت لوله توخالی در واحد وزن بسیار سفت تر از اعضای جامد است.

 

در استفاده رایج، کلمات لوله و لوله معمولاً قابل تعویض هستند، اما در صنعت و مهندسی، این اصطلاحات منحصر به فرد تعریف می شوند. بسته به استاندارد قابل اجرا که بر اساس آن تولید می شود، لوله به طور کلی با قطر اسمی با قطر خارجی ثابت (OD) و برنامه ای که ضخامت را تعیین می کند، مشخص می شود. لوله اغلب با OD و ضخامت دیوار مشخص می شود، اما ممکن است با هر دو OD، قطر داخلی (ID) و ضخامت دیوار مشخص شود. لوله به طور کلی با یکی از چندین استاندارد صنعتی بین المللی و ملی تولید می شود.[1] در حالی که استانداردهای مشابهی برای لوله های کاربردی صنعتی خاص وجود دارد، لوله اغلب به اندازه های سفارشی و طیف وسیع تری از قطرها و تحمل ها ساخته می شود. بسیاری از استانداردهای صنعتی و دولتی برای تولید لوله و لوله وجود دارد. اصطلاح "لوله" معمولاً برای بخش های غیر استوانه ای، یعنی لوله های مربع یا مستطیل نیز به کار می رود. به طور کلی، "لوله" در بیشتر نقاط جهان رایج تر است، در حالی که "لوله" در ایالات متحده بیشتر استفاده می شود.

 

هر دو "لوله" و "لوله" دلالت بر سطحی از استحکام و دوام دارند، در حالی که یک شیلنگ (یا شیلنگ) معمولاً قابل حمل و انعطاف پذیر است. مجموعه‌های لوله تقریباً همیشه با استفاده از اتصالاتی مانند زانویی، سه راهی و غیره ساخته می‌شوند، در حالی که لوله ممکن است به شکل‌های سفارشی شکل یا خم شود. برای موادی که انعطاف ناپذیر هستند، نمی توانند شکل بگیرند، یا در مواردی که ساخت و ساز توسط کدها یا استانداردها کنترل می شود، مجموعه های لوله نیز با استفاده از اتصالات لوله ساخته می شوند.

 

 

فهرست

1 موارد استفاده

2 تاریخچه

3 ساخت

4 مواد

4.1 قابلیت ردیابی و شناسایی مواد مثبت (PMI)

5 سایز

6 استاندارد

7 نصب و راه اندازی

7.1 پشتیبانی از لوله

7.2 پیوستن

7.3 اتصالات و شیرها

8 تمیز کردن

9 کاربردهای دیگر

10 برنامه های کاربردی

10.1 لوله فولادی

10.2 لوله مسی

10.2.1 مس نرم

10.2.2 اتصالات شعله ور

10.2.3 مس سخت

10.2.3.1 اتصالات لحیم شده

10.2.3.2 اتصالات فشرده سازی

10.2.3.3 اتصالات چین دار یا فشرده

10.3 لوله آلومینیومی

10.4 لوله شیشه ای

10.5 لوله پلاستیکی

11 همچنین ببینید

12 مرجع

12.1 کتابشناسی

13 پیوندهای خارجی

استفاده می کند

 

نصب لوله در خیابانی در بلو هوریزونته برزیل

لوله کشی

آب لوله کشی

آبیاری

خطوط لوله انتقال گاز یا مایع در فواصل طولانی

سیستم های هوای فشرده

پوشش برای شمع های بتنی مورد استفاده در پروژه های ساختمانی

فرآیندهای تولید در دمای بالا یا فشار بالا

صنعت نفت:

پوشش چاه نفت

تجهیزات پالایشگاه نفت

تحویل سیالات، اعم از گازی یا مایع، در یک کارخانه فرآیند از یک نقطه به نقطه دیگر فرآیند

تحویل مواد جامد فله، در یک کارخانه غذا یا فرآیند از یک نقطه به نقطه دیگر در فرآیند

ساخت مخازن ذخیره فشار قوی (توجه داشته باشید که مخازن تحت فشار بزرگ به دلیل ضخامت و اندازه دیواره آنها از صفحه ساخته می شوند نه لوله).

علاوه بر این، لوله ها برای اهداف بسیاری استفاده می شوند که شامل انتقال سیال نمی شود. نرده ها، داربست ها و سازه های نگهدارنده اغلب از لوله های سازه ای، به ویژه در محیط های صنعتی ساخته می شوند.

لوله های آب در گذشته به طور گسترده ای به عنوان الکترود اتصال به زمین استفاده می شده است. اتصالات لوله آب به دلیل استفاده از پوشش های قیر و اتصالات پلاستیکی است.

 

ادارات آب شهری به طور خاص شروع به نصب عایق های پلاستیکی در خطوط لوله برای جلوگیری از جریان جریان و کاهش اثرات خورنده الکترولیز کرده اند. از آنجایی که لوله های آب پیوسته در سطح شهر هستند، شرایط خطا در محله های مجاور می تواند جریان را به تجهیزات حساس منتقل کند و باعث آسیب غیرعمدی شود.

https://sazeeh.blogsky.com/1401/08/16/post-4/%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa-%d9%84%d9%88%d9%84%d9%87-%da%86%da%af%d9%88%d9%86%d9%87-%d8%aa%d8%b9%db%8c%db%8c%d9%86-%d9%85%db%8c%d8%b4%d9%88%d8%af


جلوگیری از زنگ زدگی لوله

نحوه جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فولادی

 

بیشتر ساختمان ها و خانه ها از لوله های فولادی استفاده می کنند. آنها را به عنوان نرده، نرده محافظ یا مجرای حمل برق، گاز و تهویه خواهید یافت. این لوله های فولادی در اثر رطوبت مستعد زنگ زدگی هستند. برای حفظ یکپارچگی آنها قصد داریم نحوه جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فولادی را به شما آموزش دهیم. این نه تنها یکپارچگی را حفظ می کند، بلکه طول عمر لوله های شما را نیز افزایش می دهد. با استفاده از مواد مناسب برای از بین بردن رطوبت، می توانید در آینده در هزینه و زمان خود صرفه جویی کنید. لوله های فولادی خود را از خوردگی و زنگ زدگی با آب بندی سطح بیرونی محافظت کنید.

چرا لوله های فولادی زنگ می زنند؟

قبل از اینکه یاد بگیریم چگونه از زنگ زدگی لوله های فولادی جلوگیری کنیم، اجازه دهید چند لحظه به بحث اصول اولیه زنگ زدگی و سایر چیزهای ارزشمندی که باید بدانید، بپردازیم. در مقاله قبلی خود، آشنایی با خوردگی و نحوه محافظت در برابر آن، درباره چیستی زنگ صحبت کردیم و نکاتی را برای جلوگیری از آن ارائه کردیم. برای یادآوری سریع، زنگ شکل دیگری از اکسید آهن است. زمانی اتفاق می افتد که فولاد با اکسیژن هوا ترکیب می شود و خورده می شود. عامل اصلی خوردگی آب است. حتی زمانی که لوله های فولادی دارید که به نظر می رسد جامد هستند، مولکول های آب قادر به نفوذ به شکاف های میکروسکوپی واقع در فلز هستند. هنگامی که رطوبت راه خود را وارد می کند، فرآیند خوردگی آغاز می شود. به عبارت ساده تر، بیایید روند خوردگی را برای شما تجزیه کنیم.

آب با هوا ترکیب می شود و کربنیک تشکیل می دهد. این یک الکترولیت است.

هنگامی که اسید تشکیل شد، آهن حل می شود و آب به اکسیژن و هیدروژن تجزیه می شود.

این اکسیژن و آهن آزاد، اکسید آهن را تشکیل می دهند که به نام زنگ می گویند.

اگر نمک در معادله وجود داشته باشد، فرآیند حتی سریعتر اتفاق می افتد. این بیشتر در مناطق نزدیک به آب دریا شایع است. ترکیبات موجود در باران اسیدی و برف های نمکی از جاده ها نیز حاوی الکترولیت های بهتری برای خوردگی هستند. دی اکسید کربن و دی اکسید گوگرد نیز برای سرعت بخشیدن به فرآیند خوردگی شناخته شده اند.

وقتی لوله های فولادی زنگ می زنند چه اتفاقی می افتد؟

هنگامی که زنگ زدگی وجود دارد، فلز شروع به انبساط می کند. این استرس را بر کل ساختار وارد می کند. همچنین باعث پوسته پوسته شدن، شکننده شدن و ضعیف شدن فلز می شود. از آنجایی که زنگ به آب و هوا نفوذ می کند، لایه های لوله که در زیر فلز زنگ زده قرار دارد به خوردگی ادامه می دهند. برای متوقف کردن این فرآیند پس از شروع، کار بسیار کمی می توان انجام داد.

آیا لوله های فولادی زنگ زده یک نگرانی بهداشتی هستند؟

اطلاعات متفاوتی در مورد این موضوع وجود دارد. به گفته دانشگاه کالیفرنیا، آب زنگ زده اغلب ناخوشایند به نظر می رسد، اما یک نگرانی واقعی برای سلامتی نیست. بیشتر مردم به دلیل طعم، ظاهر و همچنین توانایی لکه دار کردن لباس ها و سینک های شما از آب زنگ زده دوری می کنند. محدودیت هایی که توسط آژانس حفاظت از محیط زیست برای سطوح آهن در آب ما تعیین شده است صرفاً بر اساس کیفیت های زیبایی شناختی است و نه اقدامات ایمنی، بنابراین آرامش بیشتری در آنجا وجود دارد. خواه این یک نگرانی بهداشتی باشد یا خیر، همیشه عاقلانه است که یاد بگیرید چگونه از زنگ زدگی لوله های فولادی جلوگیری کنید. سپس، شما هرگز در مورد آن نگران نباشید!

چگونه متوجه می شوید که لوله های فولادی زنگ زده اند؟

وقتی زنگ زدگی فقط در آب داغ ظاهر می شود، از یک شیر آب خاص می آید یا پس از مدت کوتاهی کار می کند، مشکل در خانه شماست. اینها نشانه ای از وجود مشکل در تامین آب شهرداری شما نیست. برای اصلاح این مشکل، می توانید آب خود را فیلتر کنید یا با یک لوله کش مشورت کنید تا اقدام بعدی را تعیین کنید. درمان به میزان آهن موجود در آب و شکل آن بستگی دارد. اگر جریان ناگهانی آب پر از زنگ زدگی را تجربه کردید، به احتمال زیاد مشکل لوله کشی خانه شما نیست. درعوض، می تواند مربوط به قطع شدن آب اصلی، شیر آتش نشانی فعال در منطقه یا دلایل دیگری برای جریان آب محله شما باشد. گاهی اوقات اداره آب محلی با شما تماس می گیرد و به شما می گوید که برای مدت مشخصی از آب استفاده نکنید. اگر مشکل برای مدت طولانی ادامه داشت، بهتر است مستقیماً با اداره آب محلی خود یا با وزارت بهداشت تماس بگیرید. قبل از اینکه این اتفاق بیفتد، بهتر است یاد بگیرید که چگونه از زنگ زدگی لوله های فولادی جلوگیری کنید. نحوه جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فولادی - مرحله به مرحله

نحوه جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فولادی

قبل از اینکه به مراحل جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فولادی خود بپردازیم، لوازم زیر را جمع آوری کنید:

پاک کننده

ارواح معدنی

ژنده پوش

آغازگر

یک رنگ بیرونی ضد زنگ با کیفیت بالا (البته ما دورابک را توصیه می کنیم!)

سمباده 200 گریت

حوله تمیز

مرحله اول - لوله را تمیز کنید

قبل از شروع آب بندی لوله، مهم است که از تمیز بودن لوله اطمینان حاصل کنید. بیا با آن روبرو شویم؛ لوله ها به طور باور نکردنی کثیف می شوند. قبل از ادامه مسیر، باید تمام خاک، گریس، خاک و رسوبات نمک روی لوله فولادی را پاک کنید. توصیه می کنیم برای پروژه تمیز کردن خود از یک پاک کننده سنگین و چند پارچه کهنه استفاده کنید. پس از تکمیل، آن را دوباره با ارواح کهنه و معدنی خود انجام دهید. این به شما امکان می دهد چربی باقیمانده را که ممکن است پس از اولین بار تمیز کردن باقی مانده باشد پاک کنید. همچنین R باقی مانده را حذف می کند

https://www.houzz.co.uk/ideabooks/164224239/list/


از کجا و چگونه نبشی بخریم

گل اضافی را قبل از سفت شدن بخراشید

 

نبشی ها را خشک نکنید

خراش دادن ترکیب خشک شده مفصل از گوشه می تواند به نوار کاغذ آسیب برساند. ترکیب اضافی مفصل را قبل از سفت شدن جدا کنید. با دقت یک چاقوی بتونه را در امتداد لبه بیرونی بلغزانید تا ترکیب اضافی مفصل از بین برود.

 

مرحله 9: کار را با دو لایه دیگر از ترکیب مفصل به پایان برسانید

 

پاس های نهایی

پس از خشک شدن پوشش گل، یک لایه دیگر از ترکیب مفصل بمالید و آن را صاف کنید. پس از خشک شدن لایه دوم، لایه نهایی را انجام دهید. گوشه را با کاغذ سنباده 150 گریت که روی یک سنباده دیوار خشک نصب شده است سنباده بزنید. با دقت سنباده بزنید و فقط به اندازه ای که ترکیب اتصال را با دیوار خشک مخلوط کنید و نقاط بلند را از بین ببرید. اگر بیش از حد سمباده بزنید، به صفحه کاغذ روی مهره های دیوار گوشه آسیب خواهید رساند. اگر از طریق ترکیب اتصال شن و ماسه انجام می دهید و ناحیه ای مبهم ایجاد می کنید، آن را با یک لایه نازک از ترکیب مفصل بپوشانید و پس از خشک شدن دوباره آن را سمباده بزنید.

 

ابزارهای مورد نیاز این پروژه

قبل از شروع، ابزارهای لازم را برای این پروژه DIY آماده کنید - در زمان و ناامیدی صرفه جویی خواهید کرد.

 

منگنه

چاقوی نواری

تکه های قلع

شما همچنین به یک بطری اسپری نیاز دارید

مواد مورد نیاز برای این پروژه

از سفرهای خرید لحظه آخری با آماده کردن تمام مواد خود از قبل خودداری کنید. در اینجا یک لیست است.

 

ترکیب مشترک همه منظوره

مهره گوشه رو به کاغذ

برای همه این ها به خرید نبشی نیاز دارید. برای خرید نبشی میتوانید به لینک مراجعه نمایید.

https://www.familyhandyman.com/project/how-to-install-paper-faced-corner-bead/


نصب نبشی

مهره های دیوار را مه آلود کنید

منجوق دیوار

کاغذ دیواری مرطوب بهتر می چسبد

خیس کردن پوشش کاغذ روی نبشی به ایجاد چسبندگی بهتر و چسبندگی بهتر کمک می کند و چین و چروک ها را کاهش می دهد. قبل از اینکه آن را به دیوار بچسبانید، این کار را با پاشیدن مهره های دیوار گوشه انجام دهید. لازم نیست مهره گوشه را خیس کنید. فقط کمی آن را مرطوب کنید

 

مرحله 4: مهره کاغذ دیواری را در جای خود قرار دهید

 

به جای خود فشار دهید

مهره گوشه مرطوب شده را با انگشتان خود به ترکیب مفصل فشار دهید. انگشتان خود را به سمت بالا و پایین بکشید و در حالی که هر دو طرف را به طور مساوی فشار دهید تا مهره گوشه را جاسازی کنید و در مرکز قرار دهید.

 

مرحله 5: نوار را جاسازی کنید

 

اولین گذر

پس از قرار دادن مهره های دیوار، ترکیب اضافی مفصل را با یک 5 یا 6 اینچی پاک کرده و صاف کنید. کاردک. لبه نوار را با تیغه چاقو فشار دهید تا از چسبندگی محکم با دیوار خشک اطمینان حاصل کنید.

 

مرحله 6: از منگنه ها برای تراز کردن گوشه ها استفاده کنید

 

نوک بست

مهره هایی که در گوشه ها قطع می شوند باید در جایی که به هم می رسند کاملاً تراز شوند. اما بدون میخ برای نگه داشتن آنها، مهره ها می توانند از موقعیت خود خارج شوند. راه حل این است که مهره گوشه را در یک راستا با مهره مجاور بلغزانید و با چند منگنه در جای خود نگه دارید.

 

مرحله 7: گوشه را با تیغه خود بررسی کنید

 

برای ترکیب خالی بگذارید

یک مهره گوشه کاملاً قرار گرفته اندکی در گوشه بیرون زده است تا فضای خالی برای ترکیب مفصل ایجاد شود. بعد از اینکه مهره کاغذ دیواری را گذاشتید، با تنظیم 6 اینچ خود، فضای خالی را بررسی کنید. چاقوی بتونه ای را در گوشه قرار دهید تا مطمئن شوید که فضایی در زیر آن وجود دارد. هر دو طرف را در چندین مکان در طول گوشه بررسی کنید. برای انجام تنظیمات، گوشه را به داخل یا خارج بلغزانید. اگر گوشه در جای خود باقی نمی ماند، از منگنه استفاده کنید.

https://medium.com/@cartonsaz1122/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%86%D8%A8%D8%B4%DB%8C-3ce42f92daf4